磁力研磨机大修的显著特征就是有“大”的变动:车间生产工艺流程局部出现新布局,工艺原理有新改动,如将喷煤粉或烧重油的工业炉窑改成使用先进的节能型煤气炉,燃料为自产煤气为设备服务的基础类施工占较大比例工程量,如主机列设备混凝土基础破损剪切机砼基础加大循环水池拆改重建为环保型等。设备自身更新换代,如主电动机剪切机更换型号功率。对大部分装机设备和动力,能源设施进行解体性检查与修理,有针对性地更换关键零部件或检测其特性。例如,将一些重要的传动轴外委作动平衡试验将电气控制设施作特性测试等,根据故障诊断需要,对关键之处增补动态监测辅助设施。依据设备大修工程项目的性质,其范围类型可划分为以下三种改造项目费用占总工程费以下者称为恢复性大修理改造项目费用占总工程费者称为部分改造性大修理。改造项目费用占总工程费以上者称为改造性大修理。
设备大修工程一般工期为天。磁力研磨机设备大修的参加者实施者同设备中修,但人数略多,技术人员略多。一般由具有一定资质的施工队伍公司担任主体检修项目任务,本厂人员担任辅助工作。设备大修费用由企业大修理基金支付,不计入生产成本。大修理基金按规定的大修理折旧率提取,基金结余可跨年度使用。凡超出大修范围的项目可随大修同时进行,但资金不得由大修费列支。零部件技术设备零部件失效后,绝大部分工件是可以的。技术与更换零件相对比,具有很多优势因不必等待新备件更换,可减少设备停机时间减少备品备件消耗与储备定额,节省了外委件的定购,运输,验收环节,有利于降氏维修成本在中应用三新技术,小改小革,还可提高零部件的使用功能。
对于加工订货周期较长的高大精尖特殊工件,上述优势更为突出根据各行业多年来的维修经验总结,旧损零部件的基本出发点为:在保证质量的前提下,力求磁力研磨机工艺简单便利时间快捷。成本一般应低于更件的成本后的零件须达到规定的技术要求与性能,保证使用检修间隔期从提高维修性角度考虑,贯彻“逢修必改”的原则,通过技术改进来延长其使用寿命或工作性能,比恢复原样有更佳的效果。所以,从这个角度技术可分为两类:恢复原有公称尺寸与形状形位公差的修理。简称恢复性修理。改变原有公称尺寸与形状形位公差的改进性修理。简称改进性修理。恢复性修理是在修理实践中应用为广泛的一种方式,改进性修理为技术改进创新性修理。工厂常用技术简介依据采用技术的广泛程度和普遍性,大体上可把工厂常用的技术精简归纳为三大类十五大种,见表三大类是指焊修技术机加工技术和综合技术。